Optymalizacja toczenia gwintów CNC – M30×3.5 w stali 40HM QT
W PTI stale analizujemy procesy obróbki, szukając miejsc, gdzie można zyskać najwięcej. Tym razem skupiliśmy się na optymalizacji toczenia gwintów CNC M30×3.5 w stali ulepszonej cieplnie 40HM (42CrMo4 QT). Materiał ten jest często wykorzystywany w wałkach, śrubach i częściach maszyn, gdzie liczy się wytrzymałość i stabilność wymiarowa.
Bazowy proces zakładał prędkość skrawania vc = 100 m/min i realizację gwintu w 16 przejściach zgrubnych oraz 2 wykańczających. W ramach testu wdrożyliśmy specjalne płytki do gwintowania od Ceratizit, które pozwoliły zmniejszyć liczbę przejść do 7 zgrubnych i 1 wykańczającego – bez zmiany parametrów obróbki.
Porównanie parametrów toczenia
| Wariant | Liczba przejść | vc [m/min] | Czas 1 detalu | Czas łącznie (2000 szt.) |
|---|---|---|---|---|
| Zwykłe płytki | 18 (16+2) | 100 | 28,2 s | 15,7 h |
| Specjalne płytki | 8 (7+1) | 100 | 12,5 s | 7,0 h |
Ograniczenie liczby przejść z 18 do 8 pozwoliło skrócić czas obróbki jednego detalu z 28 do 12,5 sekundy. W serii 2000 sztuk przełożyło się to na oszczędność 8,7 godziny pracy maszyny, czyli ponad 2100 zł przy stawce 250 zł/h.
Efekt technologiczny
Specjalne płytki do gwintowania charakteryzują się zoptymalizowaną geometrią krawędzi i precyzyjnym profilem zarysu. Pozwalają uzyskać większy przekrój skrawania i lepsze odprowadzanie wióra, co szczególnie w stalach ulepszonych cieplnie jak 40HM QT znacząco poprawia stabilność procesu.
Mniejsza liczba przejść to nie tylko krótszy czas, ale też mniejsze ryzyko powstawania mikropęknięć na powierzchni gwintu i dłuższa trwałość krawędzi skrawającej. Więcej na temat doboru geometrii i prędkości toczenia można znaleźć w publikacjach Sandvik Coromant.
Wnioski z optymalizacji toczenia gwintów CNC
Wdrożenie specjalnych płytek do toczenia gwintu M30×3.5 w stali 40HM QT pozwoliło skrócić cykl o ponad 55%. Proces pozostał stabilny, bez zmian w parametrach i jakości gwintu. To przykład, jak optymalizacja toczenia gwintów CNC może przynieść realne efekty – zarówno technologiczne, jak i ekonomiczne.
W PTI takie projekty realizujemy w ramach analizy kosztowej, pomagając klientom obniżyć koszty jednostkowe i zwiększyć wydajność procesu. Jeśli chcesz sprawdzić, jak zoptymalizować własne procesy toczenia lub gwintowania – zapraszamy do kontaktu.
Skontaktuj się z nami
Masz pytania dotyczące obróbki CNC, chcesz uzyskać indywidualną wycenę lub dowiedzieć się więcej o analizie kosztowej? Wypełnij formularz kontaktowy, a nasz zespół odpowie tak szybko, jak to możliwe.
