Frezowanie tytanu CNC – koszty, wyzwania i jak robimy to w PTI

Tytan to materiał, który budzi respekt nawet wśród doświadczonych technologów. Z jednej strony lekki, wytrzymały i odporny na korozję, a z drugiej – wyjątkowo trudny w obróbce. W branży przemysłowej frezowanie tytanu często uznawane jest za „test technologicznej dojrzałości” warsztatu. Zobacz, z czym się mierzymy przy jego obróbce, ile naprawdę kosztuje i jak w PTI udało nam się stworzyć proces, który jest stabilny, przewidywalny i opłacalny.

Dlaczego tytan to materiał wymagający

Tytan ma niesamowite właściwości – jego wytrzymałość mechaniczna sięga nawet 1000 N/mm² (w przypadku stopu Ti-6Al-4V (Grade 5)), a przy tym jest o połowę lżejszy od stali. Niestety, z punktu widzenia technologii skrawania ma jedną wadę – słabo przewodzi ciepło. W praktyce oznacza to, że całe ciepło z procesu zostaje w narzędziu, co prowadzi do szybkiego zużycia ostrza i ryzyka przegrzania powierzchni detalu.

Dodatkowo tytan jest sprężysty. Potrafi „uciekać” spod narzędzia, co powoduje drgania i wymaga bardzo stabilnego układu mocowania. Nie ma tu miejsca na przypadek – nawet drobne błędy w technologii potrafią kosztować godzinę pracy maszyny lub komplet nowego narzędzia.

Jak podejść do frezowania tytanu

Frezowanie tytanu to trochę jak maraton – nie wygrywa ten, kto biegnie najszybciej, tylko ten, kto utrzymuje tempo od startu do mety. Kluczem jest stabilność, konsekwencja i dobra organizacja procesu.

W PTI ogromny nacisk kładziemy na przygotowanie technologii. Każdy detal analizujemy jeszcze zanim trafi na maszynę – planujemy strategię, badamy, gdzie może pojawić się nadmierne ciepło i jak poprowadzić narzędzie, żeby tego uniknąć. Pracujemy w oprogramowaniu, które pozwala zasymulować cały proces i wychwycić ewentualne problemy zanim pojawią się w rzeczywistości.

Takie podejście pozwala nam osiągać powtarzalność nawet w trudnych stopach jak Ti-6Al-4V. Kluczowe jest to, żeby narzędzie pracowało płynnie – bez przestojów w materiale i bez skoków obciążenia. Wtedy ciepło się rozkłada, a zużycie jest przewidywalne.

Ile kosztuje frezowanie tytanu?

Nie ma co się oszukiwać – frezowanie tytanu CNC to droższy proces niż w przypadku stali czy aluminium. Sama godzina pracy frezarki CNC kosztuje zwykle od 150 do 300 zł, ale w tytanie czas cyklu jest dłuższy, a narzędzia droższe i szybciej się zużywają. Dla porównania – frez do stali można kupić za 60 euro, a dedykowany do tytanu potrafi kosztować nawet dwa razy więcej (np. w katalogu CERATIZIT).

Dlatego w PTI patrzymy na ten proces szerzej. Nie chodzi tylko o parametry, ale o cały ekosystem produkcyjny. Przeanalizowanie projektu pod kątem technologiczności, dobranie odpowiednich narzędzi i zoptymalizowanie kolejności operacji potrafi zredukować koszt jednostkowy nawet o 30%. Pomaga w tym nasza analiza kosztowa – unikalna w Polsce usługa, dzięki której testujemy różne strategie obróbcze i dobieramy rozwiązania, które naprawdę mają sens. Jeśli znajdziemy sposób, by Twój detal wykonać taniej, dzielimy się oszczędnościami.

Gdzie tytan sprawdza się najlepiej

Tytan to materiał dla tych, którzy nie idą na kompromisy. W lotnictwie to elementy konstrukcyjne i mocujące, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki. W medycynie – implanty i śruby ortopedyczne. W przemyśle chemicznym i energetyce – części narażone na temperaturę i korozję. A w motoryzacji premium? Tam, gdzie każdy gram ma znaczenie.

Jak frezujemy tytan w PTI

W PTI tytan traktujemy z pełnym szacunkiem. Nie eksperymentujemy, tylko planujemy. Mamy zespół technologów, którzy wiedzą, jak ustawić proces, by był stabilny od pierwszej sztuki do ostatniej. Korzystamy z nowoczesnych maszyn, chłodzenia pod wysokim ciśnieniem i przemyślanego mocowania. Dzięki temu osiągamy wysoką jakość powierzchni, przewidywalne czasy i – co najważniejsze – powtarzalność.

Nasze podejście jest proste: im lepiej przygotujesz proces, tym mniej niespodzianek masz w produkcji. Dlatego zanim zaczniemy, analizujemy każdy detal, testujemy, symulujemy i dopiero wtedy przechodzimy do realizacji. Efekt? Stabilne frezowanie tytanu CNC, które daje jakość, przewidywalność i sensowną cenę.

Podsumowanie

Tytan to trudny, ale wdzięczny materiał. Wymaga doświadczenia, cierpliwości i świadomości procesu. Dobrze zaplanowana technologia potrafi sprawić, że nawet najbardziej wymagający detal staje się opłacalny w produkcji seryjnej. Jeśli potrzebujesz partnera, który potrafi to zrobić dobrze – skontaktuj się z nami. Pokaż nam projekt, a my pokażemy Ci, jak frezowanie tytanu może być szybsze, tańsze i bardziej przewidywalne.